項目簡介

江西天一特種油有限公司（以下簡稱“該公司”）成立于2012年12月27日，注冊資本3000萬元，法人代表：鄭堯軍。該公司位于萬年縣梓埠工業(yè)園區(qū)（現(xiàn)改名為萬年縣鳳巢工業(yè)園），屬江西省認定了化工園區(qū)，廠區(qū)占地約30畝。目前公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有二大系列，即：二芳基乙烷系列產(chǎn)品與芐基甲苯系列產(chǎn)品、副產(chǎn)鹽酸、硫酸。

該企業(yè)于2022年經(jīng)延期換證取得江西省應急管理廳頒發(fā)的《安全生產(chǎn)許可證》（贛WH安許證字[2016]0918），許可范圍包括：芐基甲苯（5750t/a）、苯基二甲苯基乙烷（1200t/a）、苯基乙苯基乙烷（1200t/a）、高溫導熱油（650t/a）、鹽酸（4222t/a）、無碳復寫紙壓敏染料溶劑油（1200t/a）、硫酸（75%±5%，400t/a），許可證有效期至2025年11月24日。企業(yè)目前在產(chǎn)項目為年產(chǎn)10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產(chǎn)線改造項目。

該企業(yè)涉及的主要危險化學品：甲苯、氯化芐、1,2-二甲苯、乙苯、苯乙烯、鹽酸、氯化氫、催化劑(三氯化鐵)、液堿、硫酸等，其中重點監(jiān)管的危險化學品有；甲苯、苯乙烯等。該項目生產(chǎn)過程中苯基二甲苯基乙烷、無碳復寫紙壓敏染料溶劑油（PXE）（二芳基乙烷）、苯基乙苯基乙烷（PEPE）(耐低溫絕緣油)、芐基甲苯絕緣油和高溫導熱油的生產(chǎn)工藝涉及重點監(jiān)管危險工藝--烷基化工藝；該企業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)單元、儲存單元均不構(gòu)成重大危險源。

該企業(yè)主要危險有害因素為火災、爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害、起重傷害、物體打擊、灼燙、淹溺、高處墜落、車輛傷害、坍塌、粉塵、高溫、噪聲、振動等。該公司副產(chǎn)鹽酸、硫酸，溶劑回收產(chǎn)物：甲苯、乙苯、二甲苯列入了《危險化學品目錄（2015版）》（2022年調(diào)整）。

評價人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項目負責人

王東平

S011035000110202001266

040978

項目組成員

王東平

S011035000110202001266

040978

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

邱國強

S011035000110201000597

022186

劉良將

S011032000110203000723

040951

羅明

1600000000300941

039726

報告編制人

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

王東平

S011035000110202001266

040978

報告審核人

李云松

0800000000204031

007035

過程控制人

劉求學

S011044000110192002758

036807

技術負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

江西天一特種油有限公司對評價組在本次安全現(xiàn)狀評價過程中提出的不符合項整改情況進行了相應整改，整改回復見報告附件。

1、尾氣噴淋塔未設置有限空間作業(yè)危害警示牌；

2、101車間氯化芐反應釜攪拌電機冷卻油軟管脫落；

3、101車間未設置氣體報警區(qū)域報警器。

4、201罐區(qū)儲罐表面銹蝕嚴重，未及時進行防腐處理。

評價結(jié)論

一、單元評價結(jié)果

1）危險、有害因素分析結(jié)果

該企業(yè)主要的危險、有害因素為火災爆炸、灼燙、中毒窒息、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、淹溺、噪聲、高溫、粉塵等危險、有害因素。企業(yè)最主要的危險因素是火災、爆炸、灼燙、中毒窒息等，項目應重點防范的危險為火災爆炸、灼燙、中毒窒息等事故。

2）重大危險源辨識

按照《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）進行辨識，該企業(yè)廠區(qū)生產(chǎn)單元和儲存單元的危險化學品數(shù)量均未超過臨界量，均不構(gòu)成危險化學品重大危險源。

3）危險化學品辨識

該企業(yè)涉及的甲苯、苯乙烯為重點監(jiān)管的危險化學品，甲苯、硫酸、鹽酸為易制毒化學品，不涉及監(jiān)控化學品，不涉及高毒化學品，不涉及劇毒化學品，不涉及易制爆化學品，不涉及特別管控危險化學品。

4）危險工藝辨識

該企業(yè)涉及烷基化危險化工工藝，按要求配置了DCS和SIS安全儀表系統(tǒng)，可滿足工藝安全生產(chǎn)需求。

5）通過安全條件分析：企業(yè)在選址、廠址的周邊環(huán)境、水文氣象、交通運輸、物資供應、外部防護距離等方面符合國家相關的法律、法規(guī)、標準和規(guī)范。

6）通過安全生產(chǎn)條件分析：企業(yè)在總平面布置、建（構(gòu)）筑物及防火間距、生產(chǎn)工藝裝置、防火防爆、常規(guī)防護設施、電氣安全防護、特種設備安全等方面基本符合國家相關法律、法規(guī)、標準和規(guī)范。

7）通過危險度評價：二芳基乙烷反應釜、芐基甲苯反應釜的危險度等級為Ⅲ級，屬低度危險；蒸餾提純裝置、210罐區(qū)的危險度等級為Ⅱ級，屬中度危險。

二、采用的安全設施的安全可靠性分析結(jié)果

江西天一特種油有限公司生產(chǎn)工藝技術成熟，采用DCS和SIS安全儀表系統(tǒng)，可滿足工藝需求。企業(yè)采用的特種設備選用有設計、制造資質(zhì)的設備廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并已經(jīng)過檢測合格。

企業(yè)生產(chǎn)設施、儲存設施及公用工程總體運行平穩(wěn)，設備完好，能滿足項目正常生產(chǎn)的運行要求，能確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量符合設計要求。安全設施可滿足生產(chǎn)安全的需要。

三、綜合評價結(jié)論

江西天一特種油有限公司符合國家產(chǎn)業(yè)政策，企業(yè)的安全性較好，安全條件滿足相關要求，安全設施符合國家現(xiàn)行法律、法規(guī)和技術標準、規(guī)范要求。企業(yè)有健全的安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)，建立了較為完善的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，日常安全管理有章可循,企業(yè)主要負責人，主管生產(chǎn)、設備、技術、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員及有關從業(yè)人員的學歷資質(zhì)符合要求。工藝采用的DCS、SIS系統(tǒng)設計符合要求、且運行正常。企業(yè)日常管理較為嚴格，近三年來未發(fā)生安全事故。評價時生產(chǎn)裝置和現(xiàn)有安全設施運行正常、有效。近期通過對存在的安全問題進行了整改，主要安全缺陷已經(jīng)消除，企業(yè)按要求完成了自動化改造提升，生產(chǎn)現(xiàn)場與設計一致，企業(yè)具備安全生產(chǎn)條件，安全風險在可接受范圍內(nèi)。

現(xiàn)場工作時間

2025.03.15

報告提交時間

2025.08.30

現(xiàn)場參加人員

杜凡奇（左）、企業(yè)、王東平（右）

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況