項目簡介

江西天一特種油有限公司（以下簡稱“該公司”）成立于2012年12月27日，注冊資本3000萬元，法人代表：鄭堯軍。該公司位于萬年縣梓埠工業園區（現改名為萬年縣鳳巢工業園），屬江西省認定了化工園區，廠區占地約30畝。目前公司生產的產品主要有二大系列，即：二芳基乙烷系列產品與芐基甲苯系列產品、副產鹽酸、硫酸。

該企業于2022年經延期換證取得江西省應急管理廳頒發的《安全生產許可證》（贛WH安許證字[2016]0918），許可范圍包括：芐基甲苯（5750t/a）、苯基二甲苯基乙烷（1200t/a）、苯基乙苯基乙烷（1200t/a）、高溫導熱油（650t/a）、鹽酸（4222t/a）、無碳復寫紙壓敏染料溶劑油（1200t/a）、硫酸（75%±5%，400t/a），許可證有效期至2025年11月24日。企業目前在產項目為年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目。

根據江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）的通知（贛應急字〔2021〕190 號）、《江西省應急廳辦公室關于進一步推動危險化學品（化工）企業自動化改造提升工作的通知》（贛應急辦字[2023]77號）的相關要求，該企業屬于危險化學品生產企業，納入改造范圍，企業涉及烷基化危險工藝，需在2025年6月前完成自動化提升改造工作。企業于2023年6月委托山東鴻運工程設計有限公司編制完成了《江西天一特種油年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目全流程自動化控制改造設計方案》并通過了專家評審，目前，該項目全流程自動化控制改造工程已安裝完成，并成功地進行了調試，進入驗收階段。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》國家安全生產監督管理總局 45 號令（第79號令修改）、江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）的通知（贛應急字〔2021〕190 號）等法規、部門規章的要求，自動控制系統試運行結束后，企業應聘請安全評價單位編制《驗收評價報告》。受江西天一特種油有限公司的委托，江西贛昌安全生產科技服務有限公司承擔其年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目全流程自動化控制改造工程的安全驗收評價工作。

評價人員

職責

姓名

職業資格證書編號

從業登記

編號

項目負責人

王東平

S011035000110202001266

040978

項目組成員

王東平

S011035000110202001266

040978

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

邱國強

S011035000110201000597

022186

劉良將

S011032000110203000723

040951

羅明

1600000000300941

039726

報告編制人

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

王東平

S011035000110202001266

040978

報告審核人

劉求學

S011044000110192002758

036807

過程控制人

李云松

0800000000204031

007035

技術負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發現的問題及安全對策措施

江西天一特種油有限公司對評價組在本次安全現狀評價過程中提出的不符合項整改情況進行了相應整改，整改回復見報告附件。

1、罐區新增液位傳感器線路未穿管敷設；

2、罐區乙苯儲罐壓差液位顯示數據為百分比，與設計不一致；

3、PXE產品合成車間硫酸計量罐V0148未按設計要求設置液位變送器。

評價結論

一、單元評價結果

1）危險、有害因素分析結果

該企業生產過程中主要的危險、有害因素為火災爆炸、灼燙、中毒窒息、觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、起重傷害、淹溺、噪聲、高溫及熱輻射等危險、有害因素。企業最主要的危險因素是火災、爆炸、灼燙、中毒窒息等，項目應重點防范的危險為火災爆炸、灼燙、中毒窒息等事故。

2）重大危險源辨識

本工程僅對控制系統進行改造提升，不改變產品工藝設備和物料儲存，根據企業前期評價資料，企業在產項目生產、儲存單元均未構成危險化學品重大危險源。

3）危險化學品辨識

該企業涉及的甲苯、苯乙烯為重點監管的危險化學品，甲苯、硫酸、鹽酸為易制毒化學品，不涉及監控化學品，不涉及高毒化學品，不涉及劇毒化學品，不涉及易制爆化學品，不涉及特別管控危險化學品。

4）危險工藝辨識

該企業涉及烷基化危險化工工藝，按要求配置了DCS和SIS安全儀表系統，可滿足工藝安全生產需求。

5）通過對本項目自動化控制措施落實情況進行檢查，本項目自動化改造工程的設計、施工單位資質符合要求，新增控制儀表、報警聯鎖按設計要求進行落實，符合自動化改造提升的要求。

6）通過“兩重點一重大”安全控制要求進行對照檢查，本項目重點監管的危險化學品、重點監管的危險化工工藝采用的控制方案符合相關文件要求。

二、采用的自控系統的安全可靠性分析結果

江西天一特種油有限公司生產工藝技術成熟，本次自動化改造提升采用DCS系統對相關工藝溫度、液位、壓力、流量等參數的聯鎖報警，可滿足工藝安全需求，企業中控室的自控儀表作業人員已參加培訓取證，持證上崗。

企業公用工程總體運行平穩，設備完好，冷卻循環水、冷凍鹽水、儀表用壓縮空氣、供熱系統設置了溫度、壓力異常報警及聯鎖，能滿足項目自控系統的正常運行要求。

三、綜合評價結論

本工程由山東鴻運工程設計有限公司依據《江西省化工企業自動化提升實施方案（試行）》贛應急字[2021]190號文件中規定的自動化控制改造要求編制了《江西天一特種油年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目全流程自動化控制改造設計方案》及相關圖紙，企業委托具有資質的儀表安裝單位進行自動控制技術改造施工安裝，并對自動控制系統進行調試，出具了竣工圖及《江西天一特種油年產10000噸芐基甲苯（含高溫導熱油）、二芳基乙烷（含無碳復寫紙壓敏染料溶劑油）生產線改造項目全流程自動化控制改造項目儀表系統調試報告》，改造后自動控制系統與設計一致并滿足《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）贛應急字[2021]190號的要求。

現場工作時間

2025.03.15

報告提交時間

2025.07.12

現場參加人員

杜凡奇（左）、企業、王東平（右）

現場照片

被評價單位

信息反饋情況