項目簡介

改造工程名稱：生產線符合性診斷整改工程

改造單位：松巖新能源材料（全南）有限公司

改造內容：

1.本次整改設計按照規范重新做重大危險源辨識，

2.本次整改設計對現狀變更部分進行診斷，同時變更圖紙協助業主提交審查

3.本次整改設計變更AHF儲罐為5個，自動化提升已設計5個AHF儲罐儀表回路。4.企業按自動化提升設計文件進行整改

5.本次整改設計補充AHF儲罐緊急停車功能現場及控制室安裝急停按鈕

6.本次整改設計變更，AHF儲罐為三用兩備

7.現狀現場采用氮氣輸送，本次整改設計進行變更

8.對崗位人員進行安全培訓教育。

9.補充柴油罐危險化學品重大危險源辨識

10.將廢棄建構筑物盡快拆除

11.整改設計補充總圖中新增建筑物

12.整改設計進行設計變更

13.整改設計進行設計變更

14.應使用不然材料封堵。

15.應及時補充102車間部分工藝管道標識。

16.應委托有資質的設計單位進行設計變更，按照設計要求進行整改安裝。

17.AHF儲罐溫度與自來水冷卻總管氣動切斷閥聯鎖，溫度高限打開閥門進行冷卻，切斷閥后的手動閥保持常開。

18.更換損壞的有毒氣體探測器，防腐要求WF2，帶聲光報警功能。

19.按照規范要求將氣體報警控制器移至中控室。

20.102車間部分儀表、氣體探測器的儀表線路按要求敷設在槽盒或者PVC保護管內，電纜接口處的撓性軟管破損，按規范要求連接固定。

21.按設計和GB/T50493-2019規范,中控室補充區域聲光警報器。

22.每個AHF儲罐的進料管道上設置SIS系統緊急切斷閥。

23.電纜橋架應接地

24.車間內應急疏散指示燈的間距要求10米

25.柴油灌區應增加防雷接地

26.氟化氫灌區應增加視頻監控系統

27.企業應委托有資質單位進行提升改造設計，并實施

28.按照本次整改設計圖紙，補充柴油儲罐區消防設施。

29.102車間滅火器配置應按標準配置，配電室、中控室等控制室應配置手提式二氧化碳滅火器。

30.102車間氫氟酸稀釋罐區應設置消火栓。

31.二期工程消防系統應與一期保持

32.102車間一樓建筑，空壓機房改為配電房，改圖紙

33.102車間二樓建筑，取消了柴油中間罐區，改圖紙

依據《江西省危險化學品產業轉移項目和化工園區安全風險防控專項整治實施方案》的通知贛安辦字〔2021〕86 號的要求，再對照《松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產基地氟鹽項目年產3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀（一期）生產線安全設施整改設計》

評價人員

職責

姓名

職業資格證書編號

從業登記

編號

項目負責人

李永輝

1700000000100155

012986

項目組成員

李永輝

1700000000100155

012986

魏本棟

1200000000200229

032629

劉志強

0800000000204020

006935

徐志平

S011032000110203000975

040952

羅 明

1600000000300941

039726

報告編制人

李永輝

1700000000100155

012986

報告審核人

邱國強

S011035000110201000597

022186

過程控制人

李云松

0800000000204031

007035

技術負責人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

評價結論

8.1危險化學品、重大危險源及危險有害因素辨別

依據《監控化學品管理條例》國務院令第190號（第588號）修訂），《《中華人民共和國監控化學品管理條例實施細則》（工信部令〔2018〕48號），各類監控化學品名錄》工業和信息化部令第52號，《國家禁化武辦編制公布《部分第四類監控化學品名錄（2019版）》及其索引》辨識。危險化學品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等，這些危險化學品不屬于第三類以上的監控化學品。

根據《易制毒化學品管理條例》（中華人民共和國國務院令第445號發布，國務院2018第703號令修訂）規定，危險化學品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等，其危險類別見表，不涉及有劇毒化學品物質。鹽酸屬于第三類易制毒化學。

依據《易制爆危險化學品治安管理辦法》（公安部第154號令）、《易制爆危險化學品儲存場所治安防范要求》（GA 1511-2018），按照《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）進行辨識，危險化學品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等。這些危險化學品不屬于易制爆危險化學品。

經查《危險化學品目錄》（2015年版）、2022年第8號公告，本評價項目中原料輔助材料列入《危險化學品目錄》的有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等。這些危險化學品不屬于劇毒化學品。

根據《根據高毒物品目錄》（2003年版）辨別，危險化學品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等。無水氟化氫、氫氟酸列入高毒化學品。

根據《特別管控危險化學品目錄(第一版)》國家應急部等四部委公告（2020）第3號辨識，危險化學品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等。這些危險化學品均屬于特別管控危險化學品。

根據根據國家安全監管總局安監總管三〔2011〕95號文件公布《首批重點監管的危險化學品名錄》和安監總管三〔2013〕12號文件《第二批重點監管的危險化學品名錄》，危險化學品有無水氟化氫、氫氟酸、氟硅酸、鹽酸、氫氧化鈉，天然氣，乙炔，氧氣,氮氣、柴油等，其中無水氟化氫、天然氣、乙炔屬于重點監管危險化學品，但天然氣作為回轉烘干爐燃料，可不納入危險化學品管理，乙炔是作為檢修用的工業氣體，為特殊氣體，儲存量很小，也是燃料用，也可不按重點監管危險化學品管理。

依照《產業結構調整指導目錄（2024年本）》國家發改委[2023]令7號、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄(2015年第一批)的通知》、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄（2016 年）的通知》，應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第二批）》的通知應急廳〔2024〕86號,本評價項目的產品和工藝、設備不屬于國家明令淘汰的產品和工藝。

根據國家安全監管總局辦公廳《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三[2009]116號）和《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三〔2013〕3號）進行辨識，本評價項目的氟鈦酸鉀/氟硼酸鉀的生產工藝不屬于十八項中的危險工藝的典型工藝。

8）根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，自動化提升評價項目中的6個單元，其中無水氟化氫儲罐區、氟鈦酸鉀/氟硼酸鉀的生產裝置的22%氫氟酸數量分別構成一級和三級重大危險源。

9）符合性診斷整改工程評價項目中涉及的危險、有害因素有：中毒和窒息、灼燙、觸電、火災、高處墜落、物體打擊、機械傷害、淹溺、車輛傷害、毒物、高溫、噪聲與振動。其中，中毒和窒息、灼燙、火災為主要危險因素。高溫、毒物為主要有害因素，其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。

10）對照有關法規、標準等相關規定，松巖新能源材料（全南）有限公司的年產3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀生產線符合性診斷整改工程經具有甲級化工資質的單位設計，由具有機電工程施工、石油化工工程施工資質的單位安裝、施工、調試、測試，工程符合設計方案、江西省安辦2021第86號和應急廳190號文件等要求，該公司對重大危險源的監測監控措施齊全有效；公司建立了較為完善的安全生產責任制、安全管理制度，編制預案并經全南縣應急管理局備案；公司的主要負責人、技術負責人、安全管理人員、自動化操作人員經培訓取得相應資格證，符合有關安全生產規定。

11）本次符合性診斷整改工程及自動化提升改造后，車間每班作業人員由12人，降為9人。符合江西省安辦2021第86號和應急廳190號文件的要求。

8.2生產線符合性診斷評估隱患清單落實情況

該公司委托江西省化學工業設計院編制了《松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產基地氟鹽（氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀）項目（一期）安全設計診斷與復核報告》，針對該診斷評估報告，江西省化學工業設計院編制了《松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產基地氟鹽（氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀）項目（一期）安全設施整改設計》，該整改設計方案已落實診斷評估報告中的隱患改造建議，松巖新能源材料（全南）有限公司已根據改造設計方案進行施工落實，對評價小組提出的3項不符合項也進行了整改。

8.3 安全設施整改設計方案落實情況

該公司委托江西省化學工業設計院依據《江西省危險化學品產業轉移項目和化工園區安全風險防控專項整治實施方案》的通知贛安辦字〔2021〕86 號、《江西省危險化學品產業轉移項目和化工園區安全風險防控專項整治實施方案》的要求及現場檢查評估診斷，對《全南生產基地氟鹽項目（一期）》年產3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀生產線安全設計診斷與復核報告及相關圖紙，企業委托具有資質的安裝單位進行整改工程施工安裝，并對自動控制系統進行調試，出具了《松巖新能源材料（全南）有限公司儀表安裝調試報告告》，符合性診斷整改工程整改落實后滿足《江西省危險化學品產業轉移項目和化工園區安全風險防控專項整治實施方案》的通知贛安辦字〔2021〕86 號及《江西省化工企業自動化提升實施方案》 (試行) 的要求。該公司委托北京慎恒工程設計有限公司于 2022 年 8 月編制了《松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產基地氟鹽項目年產3萬噸氟鈦酸鉀和1萬噸氟硼酸鉀（一期）生產線保護層分 析(LOPA)及 SIL 定級報告》，SIL 定級報告確定等級為 SIL2和SIL1級，現有 SIS 安全儀表系統設置的安全等級為 SIL2 級，設計單位已出具《安全儀表系統 安全完整性 (SIL) 驗證報告》

8.4結論

綜上所述：松巖新能源材料（全南）有限公司全南生產基地氟鹽（氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀）項目（一期）安全設施整改設計中提出的控制措施已得到落實，現場控制系統設置情況與設計方案一致，施工單位由有國家相應資質的自控系統施工單位進行施工，選擇安全可靠、經過認證的安全儀表產品，并對自動控制系統進行調試，出具了儀表安裝調試報告，滿足《江西省危險化學品產業轉移項目和化工園區安全風險防控專項整治實施方案》的通知贛安辦字〔2021〕86 號及《江西省化工企業自動化提升實施方案》 (試行)的要求；公司建立了較為完善的安全生產責任制、安全管理制度，編制預案并經全南縣應急管理局備案；公司的主要負責人、技術負責人、安全管理人員、自動化操作人員經培訓取得相應資格證，符合有關安全生產規定。具備全南生產基地氟鹽（氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀）項目（一期）生產線符合性診斷整改工程竣工驗收條件。

現場工作時間

2024.04, 6.5

報告提交時間

2024.11.20

現場參加人員

左為企業安環部經理謝曉華，右為評價單位工程技術人員、評價師劉志強

現場照片

左為安全單位注冊安全工程師金玉城,中間為企業副總經理候建杰,右為安全評價師李永輝、

被評價單位

信息反饋情況